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炉前给料系统运行中突然断料预防措施

发布日期:2018-06-26 15:00:11 点击:

   炉前给料系统运行中突然断料预防措施

   一、炉前给料系统运行中可能发生的故障及原因分析

   1、螺旋卸料机因各种原因卡涩掉闸,(①秸秆长度严重超标。②燃料块太大。③燃料中杂物太多,主要是砖头、石头。④卸料机机械损坏。⑤5、电机问题等)

   2、料仓秸秆料发生严重蓬料搭桥问题。

   3、锅炉给料系统遛料管下料不畅发生堵塞。

   二、炉前给料系统运行中突然断料预防措施

   1、燃料进厂时燃料验收称重人员应严格控制燃料中杂物,尤其是大块砖头,前阶段点火吹管时发现了大量的砖头,很多都是整砖头,整砖头会造成螺旋卸料机瞬时卡涩掉闸,大、小砖头进入炉膛后,会在床层局部影响床料流化,造成局部床料结焦,而后逐渐扩大,然后引起整个床面结焦。由此可见,燃料中杂物的控制应放在重要位置。

   2、为防止锅炉给料系统遛料管下料不畅发生堵塞问题。我们已经在4个遛料管正北处各开了一个400×300的疏通门,平常运行中此门是关闭状态,一旦发生遛料管下料不畅发生堵塞,运行人员可以立刻打开疏通门进行疏通下料,直到下料正常为止。

   3、为防止料仓秸秆料严重蓬料搭桥不下料,我们已经料仓北面下部,双螺旋给料输送机上部约500mm处开了两个800×800的疏通门。平常运行中此门是关闭状态,一旦发现料仓蓬料搭桥不下料时,运行人员可以立刻打开疏通门进行疏通下料,直到下料正常为止。

   4、给料系统运行中万一发生1、2号或3、4号卸料机同时卡涩掉闸(卸料机机械损坏或电机问题等)。应急预案是我们可以通过从料仓疏通门处人工往外拔料,再将秸秆料人工从卸料机头部(北侧观察孔加入)。这样秸秆料可以由双螺旋给料输送机送到锁气器,再由锁气器送至炉膛燃烧。(此过程不可维持太久,要解决卸料机的问题)

   以上就是炉前给料系统运行中突然断料预防措施,以供参考。


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